▎多級離心泵的拆卸

（一）多級離心泵拆卸前準備

多級離心泵拆卸前要先仔細檢查設備，根據設備要求和具體情況把需要的工具放在指定的油盤中準備好。單獨準備另一個油盤用來放較小的零件，如螺母等，注意不要把零件放在裝工具的油盤里。

（二）多級離心泵拆卸過程

其一部分：整體拆卸

1、用固定扳手將出水端法蘭螺絲擰下，卸下短管，將螺母與螺桿套好后放在準備好的零件油盤中。羅茨泵

2、用同上的方法拆卸進水端的法蘭螺絲，清理法蘭上的墊子，可以用涯子輕輕敲打，再用鋸條清理十凈。

3、用固定扳手將聯(lián)軸器的螺絲卸下，螺絲與螺母套在一起放進油盤（螺桿上有4個膠圈，1個鐵圈，1價簧墊），拆卸時不得野蠻拆卸，以避免對聯(lián)軸器造成損害

4、用固定扳手拆除水泵地腳螺絲，并將螺母與固定臺上的全屬墊片一起放入零件油盤中，將水泵抬出來倒置放水，然后把水泵抬到工作臺上。建議抬泵前先將平衡管拆下，以免抬的過程中將平衡管損壞。

其二部分：水泵的解體（所有拆下的部件要按順序依次放置）

1、用扳手將聯(lián)軸器的固定螺絲擰下，再用三角拉力器將聯(lián)軸器拉出，將聯(lián)軸器的鍵取下來放入零件油盤中，將聯(lián)軸器取下來放在木板上。

2、用固定扳手將進/出水端的軸承端蓋拆下，把螺桿放入油盤中，將軸承端蓋放在木板上。

3、把聯(lián)軸器臨時裝上，以防止擰下壓緊螺母的時候軸和螺母一起轉動，用兩種專用固定扳手將進水端與出水端的壓緊螺母拆下（進水端順時針，出水端谫時針方向），把拆下的壓緊螺母放入油盤中，再 把聯(lián)軸器卸下。

4、用扳手將軸承座的螺絲卸下，再用平行拉力器將軸承座拉下來，按照順序放在木板上，將拆下的螺母放在零件油盤中。禁止用力過猛，以免設備損壞。

5、將進水端與出水端的擋水環(huán)取下放入零件油盤中。

6、用扳手擰下填料壓蓋的螺絲放入油盤中，將進水端與出水端的填料壓蓋取下，并按照順序放在木板上。

7、用鐵鉤將進水端與出水端的填料掏十凈，將進水端的水封環(huán)掏出放入油盤中。羅茨泵

8、將工具油盤中的螺絲擰在平衡室端蓋上，用平行拉力器將平衡室端蓋拉下來放在木板上，并將用到的螺絲卸下來放在工具油盤中。

9、臨時裝上聯(lián)軸器，用專用扳手將壓緊軸套拆下，放入油盤中。

10、將軸向外輕輕拽一下，取下平衡盤按順序放在木板上。

11、用扳手卸下拉緊螺栓并將螺母套好，放在木板上。

12、按順序依次取下出水段、葉輪、鍵、中段．．“按順序放在木板上，鍵放入零件油盤中。

13、最后從進水段取下軸，將定位軸套從軸上取下放入油盤中，將軸放在鐵架的V型鐵上，進水段放在木板上。

（三）多級離心泵檢查清理和安裝前準備

1、將所有拆卸下來的零件進行檢查，看是否缺少、是否有損壞或裂縫，有損壞的要進行修復，缺少和不能繼續(xù)使用的零部件必須更換，且要保證零件的型號與原來的型號一致，可以和其他零件配合使用。

2、將拆下來的所有零件進行滔洗，用抹布擦十凈，有銹蝕的用鋸條或砂紙去除。

3、水泵在安裝之前需要用特制的紙做墊子。首先用粉筆涂在中段的邊緣上，將裁剪好的紙塊放在上面用力壓，使粉筆灰的比記留在紙上，注意保證紙不要發(fā)生移動。按照紙上的形狀按先內后外的順序進

行裁剪，剪好后要放在中段另一面進行檢查，以剛好放進去為合格，否則要進行修剪或者車剪。用同樣的方法做4個中段的墊子。

4、再誦過測量平衡室端蓋直徑做1個平衡室端蓋的墊子，測量軸承端蓋直徑做2個軸承端蓋的墊子，并將3個墊子打孔。

5、此外還要用石棉紙做4個法蘭接囗用的墊子，做時要留一個尾巴，為了安裝的時候調整位置。

（四）泵體安裝（立式裝法）

1、將進水段放在三角架上，通過墊東西來調整至水平。

2、將定位軸套從軸的出水一端套進去，反向擰緊，軸套端面與軸上螺紋的終端對齊。

3、將裝有定位軸套的軸放入進水段，軸底部用木塊墊好，注意保證整個安裝過程中軸是豎直的。

4、裝鍵，安裝其一級葉輪，調整墊軸木塊高度使葉輪蓋板與中段的面在同一平面上，然后在進水段上安放已經1子的墊子，必要時墊子可用涂黃油的方法定位，再把中段裝好。按照此方法裝好其他鍵、葉輪、中間段．羅茨泵

5、裝出水段，在最后一級中段放好墊子，將出水段裝上。

6、為了防止軸下滑，將平衡盤臨時裝上。注意不要擰得太緊。

7、將拉緊螺栓裝好

8、把水泵放在工作臺上，抬起來墩一下，注意要輕，使水泵四腳平衡，然后把拉緊螺母擰緊（出水端部分）。

9、將壓緊軸套裝上，可用聯(lián)軸器固定軸防止轉動。

10、將平衡室端蓋加墊子后裝上。

11、裝出水端填料壓蓋，不要用螺絲擰緊。

12、將出水端的擋水環(huán)裝在軸套上。

13、裝出水端軸承座（承），注意方向，油孔要朝上，滴水孔

朝下。

14、用專用扳手裝出水端壓緊螺母，臨時裝上聯(lián)軸器以防止擰緊時軸轉動。

15裝出水端軸承端蓋，加墊子（進水端部分）。

15、裝出水端軸承端蓋，加墊子（進水端部分）。

16、裝進水端水封環(huán)。羅茨泵

17、將填料壓蓋裝上，不要用螺絲擰緊。

18、裝進水端擋水環(huán)。

19、裝進水端軸承座（承），注意方向，油孔要朝上，滴水孔朝下。

20、用專用扳手裝進水端壓緊螺母，臨時裝上聯(lián)軸器防止軸轉動，然后把聯(lián)軸器卸下來。

21、裝進水端軸承端蓋，加墊子。

22、先把鍵裝好，再把聯(lián)軸器裝上，若裝不進去，不要用涯子等敲擊，要卸下來檢查接觸面是否光滑或發(fā)生變形，若有，要修整后再次裝上，必要時用銅棒輕輕敲打適當位置，裝到位后將固定螺絲擰緊。

23、裝填料

首先填料的長度要根據軸套周長截取合適，以免短了漏氣、長了影響安裝，填料接頭要斜切45°，裝時用起子從一頭開始逐漸往里塞，且接頭要恰好吻合，兩條填料接囗錯開90°或180°。注意現(xiàn)在不要裝

的太多，以免太多太緊影響聯(lián)軸器找中心。

多級離心泵的裝配

多級離心泵的裝配順序一般與拆卸順序相反。裝配質量好壞直接影響泵的正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時應注意以下幾點：

1、應保護好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象，作密封用的二硫化鉬要干凈，緊固螺釘和螺栓應受力均勻；

2、葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證，流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故多級離心泵的尺寸不能隨意調整；

3、多級離心泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手轉動多級離心泵轉子，檢查轉子在泵中是否靈活，軸向竄動量是否達規(guī)定要求；

4、檢查合格后壓入填料，并注意填料環(huán)在填料腔的相對位置。

▎二、多級離心泵安裝順序

1、機組運至現(xiàn)場時，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便；

2、將底座放在基礎上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20~40毫米，作校平后填充水泥漿之用；

3、用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應再次檢查水平度；

4、當機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如下：

a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機放到底座上；

b、調整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動；

c、吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應位置；

d、調整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應與平尺相平，若不重合，應調整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調整；

e、為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小的間隙之差不得超過0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0．1mm。

5、當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝，其方法與4、相似，但應更加注意校正。

▎三、多級離心泵安裝注意事項:

1、安裝時管路不應承受在泵上，否則易損壞水泵；

2、安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應對機組進行檢查防止其松動，以免水泵起動運行時發(fā)生巨烈振動而影響泵的性能；

3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損壞過流部件；

4、為了維修方便和使用安全，應在泵的進出口管路上各安裝一只調節(jié)閥及在泵進出口法蘭上各安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防止水錘、還應在出口閘閥前安裝一只止回閥，以應付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在最佳工況下運行，延長水泵的使用壽命；

5、泵用于有吸程場合時，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；

6、為不使雜質進入泵內．而堵塞流道影響性能，應在泵進口前面安裝過濾器；

7、安裝管路前轉動水泵的轉子部件，應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。

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