1.、唇口磨損原因2。壓裝夾具形成壓裝后油封變形;3.在安裝過程中,因為螺紋或花鍵而形成的唇刮傷;4.因為油封方位粗糙度低和壓力加載力過大而導(dǎo)" />

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油泵運用中漏油的13種常見原因

2020-05-230

油泵運用中漏油的常見原因如下:

1.、唇口磨損原因

2。壓裝夾具形成壓裝后油封變形;

3.在安裝過程中,因為螺紋或花鍵而形成的唇刮傷;

4.因為油封方位粗糙度低和壓力加載力過大而導(dǎo)致繃簧失效或唇部翻轉(zhuǎn)。

5。因為油封繃簧的資料和制作問題,油封繃簧的功能失效??嚮墒Х绞接校嚎嚮蛇^緊或過松,過松時,繃簧壓縮力小,不能到達密封作用,過緊時,繃簧壓縮力大,油封與轉(zhuǎn)軸不匹配,導(dǎo)致油封反常磨損,終究漏油。

6。作業(yè)介質(zhì)是油。油封資料的挑選應(yīng)考慮其與油的相容性。這兩種資料相容性差,會導(dǎo)致嘴唇腫脹、硬化、軟化、開裂,終究漏油。

7。安裝原因

8、清潔度問題:鑄造砂、機加工鐵屑、油污等,很多的油封唇口零件堆積,作業(yè)時呈現(xiàn)反常磨損;

9、油封方位和旋轉(zhuǎn)軸不同,油封壓入后,呈現(xiàn)偏磨,唇口磨損反常;

10、鋰唇光滑不良。M基光滑脂,會發(fā)作干沖突,導(dǎo)致反常磨損。

11、軸的原因,

12.旋轉(zhuǎn)軸的外表粗糙度和硬度不合理?,F(xiàn)在旋轉(zhuǎn)軸的粗糙度不小于0.8,與油封配套的零件選用高頻淬火,硬度不低于HRC55。

13。轉(zhuǎn)軸外表有腐蝕、劃痕、方向刀痕等缺點。